纺纱断头是纺织行业生产过程中影响用工、原料损耗、能耗大小和管理成本等的关键因素，如能及时有效发现机台锭位定点断头，从而在最短的时间内处理机台断头，不但能让挡车工减轻劳动量，而且可以有效地提高企业的生产效率，降低成本增加效益。细纱工序是影响纺纱厂产量、质量的关键工序，其管理是否有效，最直观的数据是纺纱断头，因此如何减少断头是目前细纱管理的重中之重。

       上海卓鹏研发的单锭检测断纱自停系统，能有效为纺织企业解决这一重点和难点。单锭检测断纱自停系统如何做到的呢，下面几步骤为您详细解答：

第一步.单锭检测系统在钢领板的外侧为每个锭子装有转速检测传感器，实时检测锭子的转速，再依据转速对锭子状态进行分类。传感器上装有指示灯，红灯闪表示该锭子断头。

第二步.纱线断头以后，摇架背后安装的断纱自停系统会立即激活，停止喂入粗纱，减少材料损耗。

第三步.整机的机头上方安装有LED大屏显示，准确的标识出正常运行的锭数以及断头锭子数，在车间任何一个角落都能清晰可见，方便挡车工及时发现处理断头情况。

第四步.断纱自停系统对单台细纱机的监测功能只是一部分，更进一步可以把所有机台联网，由服务器采集全部机台的断纱和运行数据，并存储到数据库中，并对数据进行实时与阶段性的分析。用户通过访问服务器，就可以了解全部机台的运行情况。通过对各个部门数据的采集和分析，计算出相关的生产数据，比如生产效率、故障锭数、坏锭数、实际产量等。

       通过以上四个步骤，上海卓鹏粗纱自停系统可以完美的解决纺纱断头的难题，另外大数据收集为设备运行状态分析打下了基础，有利于纺织企业的管理科学化和精细化运营。