实时统计产量、工艺参数等各种管理数据,自动生成生产报表

咨询热线

4000-165-188
  • 卓鹏ZP-20D型变支变捻装置
卓鹏ZP-20D型变支变捻装置

为了适应市场的需要,上海卓鹏科贸有限公司智能开发了ZP-20D型变支变捻装置。可以同时改变三根罗拉的转速,前罗拉和中后罗拉分别由两台伺服电机传动,可以根据工艺不同产生不同的前罗拉转速和中后罗拉转速,此装置具有原有竹节纱装置的所有功能,并可以纺超长大倍数竹节和超短竹节。

全国热线

4000-165-188

产品简介 / Introduction
ZP-20D型变支变捻装置

   在原有细纱机传动系统中,先将中后罗拉与前罗拉传动系统断开,分别加装两台伺服电机。

  一个伺服电机传动中后罗拉,一个伺服电机传动前罗拉,车头主轴处安装编码器。

  车头上部安装控制柜(PLC控制系统),并合理设计模糊组数、捻度、竹节长度、粗度和竹节密度等工艺参数。

  使用变支变捻竹节纱装置,使纺纱过程中基纱部分和竹节部分分别得到不同大小的加捻,基纱部分得到较大的捻度,竹节部分得到较小的捻度,从而实现在同一根纱线中基纱部分和竹节部分的捻度合理化、多样化。

卓鹏ZP-20D型变支变捻装置
细纱机 变支变捻装置

  ● 1.1、可以纺超长大倍数竹节和超短竹节

为了适应市场的需要,卓鹏智能开发了ZP-20D型变支变捻竹节纱装置。可以同时改变三根罗拉的转速,前罗拉和中后罗拉分别由两台伺服电机传动,可以根据工艺不同产生不同的前罗拉转速和中后罗拉转速,此装置具有原有竹节纱装置的所有功能,并可以纺超长大倍数竹节和超短竹节。

●  1.2、竹节部分会出现捻度过大的问题

环锭细纱机纺制竹节纱的控制装置,现已采用PLC控制系统;

该机构工作原理是采用交流伺服电机控制中后罗拉变速纺制竹节纱,

在竹节纱品种的开发过程中,随着竹节节长的增加,竹节部分和基纱部分的捻度分布是不合理的,竹节部分捻度过大。

 ●  1.3、解决捻度过大的问题

环锭细纱机纺制竹节纱的控制装置,现已采用PLC控制系统,该机构工作原理是采用交流伺服电机控制中后罗拉变速纺制竹节纱,在竹节纱品种的开发过程中,随着竹节节长的增加,竹节部分和基纱部分的捻度分布是不合理的,竹节部分捻度过大。为解决以上问题,在EJM128K细纱机上加装了ZP—20D型智能变支、变捻纱控制系统,即在原有细纱机传动系统中,先将中后罗拉与前罗拉传动系统断开,分别加装两台伺服电机:一个伺服电机传动中后罗拉,一个伺服电机传动前罗拉,车头主轴处安装编码器,车头上部安装控制柜(PLC控制系统),并合理设计模糊组数、捻度、竹节长度、粗度和竹节密度等工艺参数,生产出了72.9tex纯棉变支变捻牛仔布用纱。经测定,其基纱捻度为52 T/10cm,符合52~54T/10cm的要求,竹节处的捻度为40.6T/10cm ,符合40~42T/10cm要求,节长实测长度范围为81.3~90cm,节距实测范围为90.6~99.8cm,符合竹节长度80~90cm,基纱长度90~100cm的要求。使用变支变捻竹节纱装置,使纺纱过程中基纱部分和竹节部分分别得到不同大小的加捻,基纱部分得到较大的捻度,竹节部分得到较小的捻度,从而实现在同一根纱线中基纱部分和竹节部分的捻度合理化、多样化。

产品展示/ DISPLAY


ZP-20D型变支变捻装置

ZP-20D型变支变捻装置


热品推荐 / Hot product
ZP-360细纱机单锭在线监测粗纱自停系统ZP-360

细纱机单锭在线监测粗纱自停系统ZP-360

细纱机单锭在线监测粗纱自停系统的运用,可以提升多个与纺纱生产管理和成本直接相关的项目,不仅是完善细纱生产管理和管理效益提升的有效辅助工具,而且还是未来纺纱网络化智能化联接和降低用工的重要的平台。
细纱机集体自动落纱改造F158-J

细纱机集体自动落纱改造F158-J

集落装置解决了纺纱厂细纱工序中:自动落纱,自动理管、自动满管输送的工作量大的难题。减少了用工,减轻劳动强度,提高了纺纱自动化程度,同时提高了劳动生产率,降低产品成本。F158-J自动落纱装置可以安装在所有机型的细纱机上(包括长车、短车;国产和进口细纱机)
数控包芯纱双包芯纱ZP-40

数控包芯纱双包芯纱ZP-40

卓鹏包芯纱、双包芯纱装置与所有环锭细纱机配套使用;双丝采用主动喂入形式。适用范围:可纺制棉、麻、化纤等S-60S氨纶弹力包芯纱,和纺棉包T400+氨纶为芯丝的双包芯纱,纱支范围6S-30S;也可纺弹力较小的合成纤维。
细纱机理管机F168-320/400

细纱机理管机F168-320/400

我公司是专注生产集体落纱装置和细纱机理管机的。自成立以来,对国内外各种细纱机理管机构的缺陷部分进行优化改进。有效的解决了纺纱厂细纱机理管机构的各类问题。