要知道，段彩纱是什么？

    其主要是选用了两种以上原料（颜色）的粗纱，在加装有段彩纱装置的开发细纱机上实现以一种粗纱为主体粗纱连续喂入，另一种粗纱为辅助纱间断喂入，形成具有段彩效果的纱线。卓鹏 细纱机段彩纱装置是将卓鹏纱和段彩纱的生产技术进行复合运用而生产出来的一种新型纱线。卓鹏的生产流程一般为：原料→给棉机→成卷机→梳棉机→彩点。

    那么，接下来卓鹏细纱机段彩纱装置工艺的要点及措施有哪些

    一、清花工序
    用于生产卓鹏生条时，由于保护卓鹏的需要，梳棉机要降低梳理强度、控制落棉量（落棉中会含有较多的卓鹏），因此清花工序要承担更多的开松和除杂任务。因此除了选择强度好、含杂少的原料外，清花工序要求“以梳代打、强化开松，多落少伤”。
    二、梳棉工序
    梳棉生产常规生条时，要考虑到在并条需与卓鹏生条的混和，以及段彩布面的风格要求，因此要尽量保护纤维，减少短绒和棉结，降低生条含杂率，尽量为降低成纱棉结、杂质和粗细节数量奠定良好的基础，特别是不能出现因分梳不良产生的棉结造成布面上出现不需要的“异色点子”而影响布面质量的问题。 

    三、并条工序

    将生产好的卓鹏生条和正常的生条在并条上进行混合。卓鹏生条与常规生条工艺以一定搭配比例喂入头道并条机，经两道合并后，卓鹏会均匀地分布在条子中。在两道工序中，因须条内含有数量较多的卓鹏，使牵伸过程中容易出现缠绕罗拉现象，可适当降低罗拉速度。并条牵伸适当倍数放大，以提高纤维的定向伸直度。喇叭口径偏大控制，以防堵塞而产生断头。
    四、粗纱工序
    卓鹏粗纱作为辅助粗纱使用时，选用较小的定量，并加大粗纱捻系数，捻系数较普纱提高 15-20%，以使卓鹏可以被紧密地包缠在须条中。适当控制粗纱伸长率，为细纱牵伸的稳定性奠定良好的基础。主体粗纱在细纱机上是从中罗拉后面喂入的，不经过后区牵伸，因此粗纱的捻系数要偏小一些控制，以保证细纱的正常牵伸。

    五、细纱工序

    卓鹏细纱机段彩纱装置 是将含有卓鹏的粗纱作辅助粗纱（或主体粗纱），采用段彩生产技术来生产纱线的。将主体粗纱从中喇叭口喂入细纱机，辅助粗纱从后喇叭口喂入细纱机，通过后罗拉随机或有规律地间歇喂入辅助粗纱，生产出粗细有变化、色断长短不一且混有卓鹏的段彩纱。因此，细纱是生产卓鹏细纱机段彩纱装置的一个关键工序。必须加强对工艺配置、操作技术和设备运行状态的管理才能保证产品质量的稳定性。